الکترود جوشکاری چدن E NIFE-CL

الکترود جوشکاری چدن E NIFE-CL

الکترود آما 1094NIFE

كه برای جوشكاری چدن و اتصال چدن به فولاد بكار می رود. فلز جوش آن ضريب انبساط حرارتی كمی دارد از اينرو انقباض كمی خواهد داشت. فلز جوش اين الكترود استحكام بالاتری نسبت به فلز جوش الكترود نيكلی خالص دارد و از اين جهت برای اتصال چدن نشكن، چدن چكش‌خوار سفيد و سياه و چدن نشكن اوستنيتی و يا برای اتصال مواد مذكور به فولاد، مس و آلياژهای نيكل ترجيح داده می شود. اين الكترود قوس پايدار داشته و فلز جوش آن قابل ماشينكاری می باشد.

تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد) الکترود جوشکاری چدن E NIFE-CL :

خواص مکانیکی فلز جوش خالص الکترود جوشکاری چدن E NIFE-CL :

قطر،نوع و مقدار جریان :

حالات جوشکاری : تخت،افقی، بالاسر

موارد مصرف الکترود جوشکاری چدن E NIFE-CL :

چدن نشكن، چدن چكش‌خوار سفيد و سياه، چدن نشكن اوستنيتی ، اتصال چدن به فولاد.

ملاحظات:

جوشكاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار زياد كربن، فسفر و سيليسيم و همچنين به علت عدم حالت ارتجاعی آن، اغلب دچار اشكالاتی می گردد.

توصيه می شود قبل از جوشكاری ، سطح خارجی از رنگ، روغن، زنگ و ساير ناپاكی ها تميز گردد. ترک هايی كه ممكن است در اثر تنشهای حرارتی چدن يا انقباض گرده جوش پيدا شوند با جوشكاری های فاصله‌دار و چندين مرتبه قطع كار می توانند برطرف گردند
چكش زدن آرام بر روی گرده‌هايی بطول 2 سانتيمتر ، بلافاصله پس از جوشكاری مفيد است.

قطعه كار در محل جوش به هيچ‌وجه نبايد از حدود تحمل دست گرم‌تر شود. بطور كلی بايد با كمترين شدت جريان و بدون حركت موجی و گرده‌های نازک كار كرد. چنانجه خطر گرم‌شدن محل جوش پيش آيد بايد جوشكاری را قطع نمود. به هيچ عنوان نبايد با سردكردن ناگهانی يا در جريان هوا قراردادن قطعه (مثلاً دميدن هوای فشرده) سردشدن آن را تسريع نمود. بلكه قطعه چدنی بايد كاملاً از جريان هوا حفظ گردد. در صورت نياز به پيشگرم قطعه، می توان تا حداكثر 300 درجه سانتيگراد پيشگرم نمود.