یکی از مشکلات رایج در جوشکاری، داغ شدن کابل و انبر جوشکاری است. این موضوع نه تنها راندمان کار را کاهش میدهد بلکه میتواند منجر به آسیب دیدن تجهیزات، سوختن کابلها و حتی خطر آتشسوزی شود. بسیاری از جوشکاران در کارگاهها و پروژهها با این مشکل روبهرو میشوند و معمولاً دلیل اصلی آن را نمیدانند.
در این مقاله قصد داریم به صورت کامل و کاربردی بررسی کنیم که چرا کابل و انبر جوشکاری داغ میشوند، چه خطراتی دارند و چگونه میتوان از این مشکل جلوگیری کرد.
چرا کابل و انبر جوشکاری داغ میشوند؟
داغ شدن کابل و انبر جوشکاری معمولاً به دلیل جریان الکتریکی بیش از حد و اتصال نامناسب اتفاق میافتد. مهمترین عوامل عبارتاند از:
۱. انتخاب کابل نامناسب
اگر سطح مقطع کابل متناسب با جریان مصرفی دستگاه جوش نباشد، کابل داغ میشود.
مثال: استفاده از کابل ۲۵ میلیمتر مربع برای جوشکاری ۲۵۰ آمپر باعث افزایش دما و ذوب شدن روکش کابل میشود.
۲. طول زیاد کابل
هرچه طول کابل بیشتر باشد، مقاومت افزایش پیدا کرده و کابل زودتر داغ میکند.
۳. کیفیت پایین کابل و انبر
کابلهای ارزان و غیراستاندارد معمولاً از مس ناخالص یا آلومینیوم ساخته میشوند و تحمل جریان بالا را ندارند.
۴. اتصالات ضعیف یا شل بودن انبر
شل بودن اتصال کابل به انبر یا دستگاه جوش باعث ایجاد مقاومت بالا و در نتیجه تولید گرما میشود.
۵. جریان بیش از حد (آمپر بالا)
وقتی دستگاه جوش روی آمپری تنظیم شود که از ظرفیت کابل بیشتر است، داغ شدن کابل اجتنابناپذیر خواهد بود.
۶. استفاده طولانی و بدون وقفه
جوشکاری مداوم و سنگین، خصوصاً در پروژههای صنعتی، کابل و انبر را بیش از حد گرم میکند.
خطرات داغ شدن کابل و انبر جوشکاری
کاهش کیفیت جوش → قوس ناپایدار و پاشش بیش از حد
آسیب دیدن دستگاه جوش → فشار بیش از حد به مدار داخلی
سوختن کابل یا انبر → ذوب شدن روکش، جرقه و اتصال کوتاه
خطر آتشسوزی → بهخصوص در محیطهای کارگاهی با مواد قابل اشتعال
افزایش مصرف برق → مقاومت بیشتر یعنی هدررفت انرژی
راهکارهای جلوگیری از داغ شدن کابل و انبر جوشکاری
۱. انتخاب کابل مناسب
همیشه سطح مقطع کابل را متناسب با آمپر دستگاه انتخاب کنید.
برای دستگاههای ۲۰۰ تا ۳۰۰ آمپر حداقل کابل ۳۵ میلیمتر مربع توصیه میشود.
۲. استفاده از کابل کوتاهتر
هرچه کابل کوتاهتر باشد، مقاومت کمتر و گرمای تولیدی نیز کمتر خواهد بود.
۳. استفاده از کابل و انبر استاندارد
کابل مسی خالص با روکش مقاوم انتخاب کنید.
انبر جوش با کیفیت و فنر قوی عمر بیشتری دارد.
۴. بررسی اتصالات
اتصالات کابل به انبر و دستگاه جوش باید محکم و تمیز باشند.
در صورت وجود سولفاته یا زنگزدگی، آن را برطرف کنید.
۵. تنظیم جریان مناسب
دستگاه جوش را روی آمپر بیش از حد تنظیم نکنید.
اگر نیاز به جوش با آمپر بالا دارید، از کابل ضخیمتر استفاده کنید.
۶. استفاده در شرایط استاندارد
از پیچاندن کابل و قرار دادن آن در محیطهای گرم خودداری کنید.
در جوشکاری طولانیمدت به کابل فرصت خنک شدن بدهید.
سوالات متداول
۱. چرا کابل جوش زود داغ میشود؟
به دلیل سطح مقطع نامناسب، طول زیاد کابل یا اتصالات ضعیف.
۲. آیا انبر جوش بیکیفیت باعث داغ شدن میشود؟
بله، انبرهای بیکیفیت معمولاً جریان را بهخوبی عبور نمیدهند و زود داغ میشوند.
۳. چه کابلی برای دستگاه جوش ۲۰۰ آمپر مناسب است؟
کابل مسی با سطح مقطع حداقل ۳۵ میلیمتر مربع توصیه میشود.
جمعبندی
داغ شدن کابل و انبر جوشکاری یکی از مشکلات رایج در کارگاههاست که میتواند خسارتهای زیادی به همراه داشته باشد.
علت اصلی: سطح مقطع نامناسب کابل، طول زیاد، اتصالات ضعیف و استفاده بیش از ظرفیت
راهکار: انتخاب کابل و انبر استاندارد، بررسی اتصالات و رعایت آمپر مناسب
با رعایت این نکات ساده، میتوان از داغ شدن کابل و انبر جلوگیری کرد و کیفیت و ایمنی جوشکاری را افزایش داد.
